Na era da impressão 3D, realidade virtual e aumentada, automação, robôs e drones autônomos e do uso crescente de aplicativos voltados à produtividade e controle da gestão de projetos, logística e produção, o modelo tradicional de construção de hotéis, hospitais, shoppings, escolas e edificações comerciais e residenciais está gradualmente dando lugar a sistemas de construção industrializados e ao subgrupo denominado construção modular.
Essa mudança se fundamenta no combate ao desperdício, à ineficiência na gestão de interfaces e à realização de tarefas que requerem empenho de grande quantidade de mão de obra, com atrasos em cronogramas e impacto direto nos custos dos empreendimentos. Outra limitação da construção convencional, caracterizada pelo uso de tijolos, cimento, água e desperdício de materiais, é que ela não reponde elasticamente a aumentos expressivos de demanda, sobretudo em períodos de alto nível de atividade.
Como resposta direta à necessidade de aceleração da industrialização da construção, buscando eficácia, qualidade e maior controle de custos e prazos, empreendimentos de sucesso tem adotado uma abordagem de linha de fabricação/montagem industrial, incluindo a integração da cadeia de valor, para a construção de edificações. Neste cenário a construção modular ganha um espaço de destaque, com atividades de manufatura em ambiente de fábrica (off-site) e trabalho de montagem na obra (on site) semelhante ao encaixe de blocos de Lego.
A construção modular tem chamado atenção como uma transformação relevante na maneira como o mundo constrói, eliminando o estigma das “casas pré-fabricadas”, ganhando terreno em nichos e segmentos importantes como casas e apartamentos, prédios comerciais, hotéis, hospitais, dentre outras aplicações.
Tem sido comum que empreendimentos projetados e construídos através de construção modular sejam concluídos até 1/3 do tempo do que o necessário para os edificados usando técnicas de construção tradicional. Conforme a tipologia da edificação e a escala, ganhos de prazo e de custo muito mais relevantes poderão ser obtidos, permitindo a fabricação e montagem de uma casa em poucas semanas ou até mesmo em alguns dias.
Confira no vídeo como a construção modular ajuda a reduzir custos na construção e dar maior competitividade às construtoras. Além disso, a construção modular é capaz de contribuir com o meio ambiente.
O que é a construção modular?
A construção modular alia velocidade de execução, precisão milimétrica e redução de desperdícios. Trata-se de um método de construir viável sob o ponto de vista técnico e econômico. Além disso, outra vantagem é que pode ser aplicado em edificações de diferentes portes e tipologias.
Não é à toa que esse sistema é utilizado amplamente em países desenvolvidos como EUA, Suécia, Alemanha, Finlândia e Japão. Edificações modulares pré-fabricadas são feitas a partir de módulos construídos em fábrica sob condições controladas. Uma vez prontos, esses módulos são transportados para o local da obra, onde são montados. Os materiais estruturais são os mesmos utilizados em construções convencionais (concreto, perfis de aço, madeira).
Principais características da construção modular
Para que você possa dimensionar os impactos da construção modular pré-fabricada, essas são as dez razões para sua implementação:
- Gera um produto final com desempenho pré-testado e garantido;
- Reduz ciclos, prazos executivos e custo global. Além disso, a construção modular pré-fabricada está menos suscetível a fatores climáticos, pois a fabricação ocorre em pátio fabril;
- Maior liquidez de vendas e menor curso do financeiro;
- Melhor previsibilidade de custo e prazo. A padronização dos projetos garante alto ganho de eficiência com etapas e processos claros;
- Reduz a mão de obra no canteiro e, consequentemente, custo de seguros e passivos judiciais;
- Gera empregos de melhor qualidade, pois o trabalho é transferido do canteiro para a indústria;
- Perdas de materiais próximas de zero;
- Processos de produção mais sustentáveis. Conhecida como construção limpa, a construção modular reduz a geração de entulhos e o desperdício de materiais em até 1/3. Além disso, a depender dos sistemas construtivos utilizados, pode ser reciclada ao fim de sua vida útil.
- Permite produção em massa customizada, móvel e expansível;
- Reduz serviços e custos pós-obra.
Há, ainda, outros três pontos bem interessantes:
- O ganho de eficiência obtida pelo construtor com a construção modular vem da padronização dos projetos. Ela possibilita o domínio do processo e a negociação antecipada dos materiais comprados em grande quantidade. Essa é uma das razões, aliás, para as construções modulares terem preço competitivo em comparação às tradicionais;
- Para suportar os movimentos do guindaste e das transferências, os módulos são muito resistentes.
- Novas tecnologias como o BIM (Building Information Modeling), inteligência artificial e a impressão 3D conduzem, ainda mais, à construção modular pré-fabricada. Em especial no caso do BIM, os principais ganhos são a interoperabilidade, a oportunidade de testar soluções previamente e a organização das informações.
O uso crescente de edificações modulares industrializadas é uma resposta inteligente à necessidade de produzir edificações eficazes, de qualidade e desempenho superior, com custos menores e controlados, em prazos muito reduzidos e de forma mais sustentável.
De olho nas tendências e mudanças no cenário mundial alguns empreendedores e empresários brasileiros já embarcaram no mundo da construção modular, enxergando uma grande gama de aplicações, os benefícios decorrentes de uma operação off-site e on site bem estruturada e gerenciada e o significativo potencial deste negócio.
Alma Maraú: maior residencial em construção modular da América latina
Arquitetura elegante, tecnologia avançada e respeito à paisagem nativa se unem na criação do residencial Alma Maraú. Construído em um terreno com cerca de 36.521m², ele é a maior construção residencial modular da América Latina. O local escolhido para recebê-lo foi a península de Maraú, Bahia, região rica em biodiversidade.
O Alma é composto por 48 unidades de alto padrão, além de restaurantes, spa, bares, piscinas, recepção e quadras esportivas. Todas elas ficam a poucos passos da praia do Cassange, uma das mais belas e paradisíacas do Brasil. E foi buscando preservar essa beleza natural da região, que a F2 Incorporadora e Construtora, empresa mineira idealizadora e responsável pelo projeto, decidiu construir as unidades em parceria com a empresa CMC módulos construtivos.
Essa técnica, ainda pouco utilizada no país, consiste na fabricação de unidades em um ambiente fabril, feitas em aço e light steel framing. O que permite uma maior preservação da biodiversidade local e agilidade nas obras, previstas para finalizarem em dezembro de 2022. No Alma, as unidades são fabricadas em São Paulo e transportadas em carreta por cerca de 2.000km. As casas chegam finalizadas em Maraú, prontas para instalação, com todas as louças, porcelanatos e metais.
“Os modelos são transportados até o terreno e montados como lego, preservando assim o meio ambiente com o mínimo de impacto possível”, explica François Rahme, fundador e CEO da F2. Para preservar ainda mais a mata nativa da região, foi criado um viveiro, totalmente equipado, para receber as espécies que tiveram que ser retiradas durante a construção. Para que, assim que possível, elas sejam replantadas.
Esse cuidado com a preservação é um ponto forte do Alma, construído na Costa do Dendê, ao sul da Bahia, região que abriga reservas de Mata Atlântica e é protegida pela APA de Maraú (Área de Proteção Ambiental de Maraú).
O residencial também disponibiliza serviços inspirados na hotelaria, como restaurante e bares, aulas de surf, práticas de yoga, massagem, limpeza e manutenção que poderão ser contratados na modalidade pay per use.